無(wú)石棉密封墊片厚度的影響：

在相同的壓緊載荷和相同的介質(zhì)壓力下，泄漏率隨墊片厚度的增加而降低。這是因?yàn)樵谙嗤妮S向載荷下，厚墊片具有較大的壓縮回彈。當(dāng)達(dá)到初始密封條件時(shí)，具有較大彈性儲(chǔ)備的厚墊片可比薄墊片更好地補(bǔ)償。由介質(zhì)的壓力引起的密封表面之間的相對(duì)分離使墊圈表面保持較大的殘余壓縮應(yīng)力，從而降低了泄漏率。但是不能說(shuō)密封墊片厚度越厚，密封性能越好。這是因?yàn)閴|圈的厚度不同，并且建立初始密封的條件也不同。

由于端面上的摩擦，墊片表面處于三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，材料的抗變形能力相對(duì)較大。端部的影響很小，并且其抗變形性也很小。在相同的預(yù)緊力下，墊片的中部比墊片的表面更可能發(fā)生塑性變形。此時(shí)，建立初始密封更加困難。因此，當(dāng)墊片厚度達(dá)到一定值時(shí)，密封性能不會(huì)改變甚至惡化。另外，墊片越厚，滲透泄漏的截面積越大，滲透泄漏率越大。

墊片寬度的影響：

在一定范圍內(nèi)，隨著墊片寬度的增加，泄漏率線性降低。這是因?yàn)樵趬|圈的有效寬度內(nèi)的介質(zhì)泄漏阻力與泄漏通道的長(zhǎng)度成正比（與墊圈的寬度成比例）。但是不能說(shuō)墊片越寬越好，因?yàn)閴|片越寬，墊片的表面積越大。這將在墊片上產(chǎn)生相同的壓縮應(yīng)力，并且寬墊片的螺栓力大于窄墊片的螺栓力。許多。

金屬環(huán)墊圈（八角形墊圈和橢圓形墊圈）的橫截面形狀的影響：

八角形密封圈和法蘭槽的配合應(yīng)表面接觸。與橢圓環(huán)墊圈相比。盡管不易與法蘭槽緊密接觸，但可以再次使用，并且由于截面是直線，因此易于加工。橢圓形墊圈與法蘭槽線接觸，密封性能好，但加工精度高，增加了制造成本，橢圓形墊圈無(wú)法重復(fù)使用。