制造工藝：

混煉：首先將橡膠和纖維等原料按照一定的比例在密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行混煉。這個(gè)過(guò)程需要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，以確保橡膠和纖維充分混合均勻。例如，混煉溫度一般控制在 80 - 120℃左右，時(shí)間在 10 - 30 分鐘不等，具體取決于配方和設(shè)備。

成型：經(jīng)過(guò)混煉后的材料通過(guò)沖壓或模壓等方式成型為墊片的形狀。在沖壓過(guò)程中，要保證模具的精度，以確保墊片的尺寸符合要求。成型后的墊片還需要進(jìn)行一些后續(xù)處理，如修邊等。

硫化：這是一個(gè)關(guān)鍵的步驟，通過(guò)硫化處理可以提高墊片的彈性和強(qiáng)度等性能。硫化溫度一般在150 - 180℃之間，硫化時(shí)間根據(jù)墊片的厚度等因素而定，通常在幾分鐘到幾十分鐘不等。

無(wú)石棉橡膠墊片產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：

化工行業(yè)：在化工管道、反應(yīng)釜、換熱器等設(shè)備的連接部位作為密封材料，防止化工原料和產(chǎn)品的泄漏。例如，在硫酸生產(chǎn)車(chē)間，管道之間使用無(wú)石棉橡膠纖維墊片來(lái)密封，避免硫酸泄漏造成安全事故和環(huán)境污染。

石油行業(yè)：用于石油開(kāi)采、煉制和輸送過(guò)程中的管道密封。像在原油輸送管道的法蘭連接處，這種墊片可以在不同的溫度和壓力條件下保證密封效果。

汽車(chē)行業(yè)：在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等部位作為密封墊片，防止?jié)櫥偷纫后w泄漏。比如發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋墊片，采用無(wú)石棉橡膠纖維墊片能夠有效密封燃燒室，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作。